3D列印技術在塑膠製品相當普遍，但是在”金屬”製品上，仍屬前瞻，工業技術研究院開發出國內第一台金屬3D列印設備及製造5種合金粉末的能力，將可列印出牙齒、人工關節、頭蓋骨、各種金屬製品，精湛技術甚至吸引荷蘭前來尋求合作，工研院希望協助在南台灣發展出金屬3D列印的產業聚落。
3D列印現在進步到幾乎各種材質都能列印！從將塑膠加熱、噴製成各種模型，到進一步利用金屬粉末列印出牙齒齒模、人工關節、人工骨骼，都可透過鈦合金粉末或加入高分子材料，以雷射熔融，層層堆疊，一體成型。工研院南分院基層製造與雷射應用中心主任洪基彬介紹，3D列印材料由早期塑膠原型打樣，發展到近年的金屬、陶瓷與PLA環保玉米材料等，且可客製化產品。
洪基彬表示，工研院不僅研發出金屬粉末雷射熔融設備，還可製作出大約是人類頭髮直徑1/3的金屬粉末，像是鈦合金、鋁合金、模具鋼等材質，其中鈦合金可應用於牙齒、骨丁、人工關節等醫材製作，鋁合金則可應用於LED燈殼、渦輪引擎，模具鋼可應用於各種成型模具。工研院表示，不管是金屬3D列印技術或金屬粉末製作，台灣技術與最先進的德國不相上下，也吸引荷蘭等國尋求合作，未來希望能協助廠商在南台灣建立屬於台灣的金屬3D列印的產業聚落。
